ফিড গ্রাইন্ডার হল এক ধরনের যান্ত্রিক সরঞ্জাম যা সাধারণত ফিড উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যবহারের হার এবং ফিডের গুণমান উন্নত করতে বিভিন্ন ফিডের কাঁচামাল পিষে নিতে পারে। যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার এবং অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের কারণে, ফিড গ্রাইন্ডারগুলি ব্যর্থতার ঝুঁকিতে পড়ে, যা উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন হল ফিড গ্রাইন্ডারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। এই নিবন্ধটি ফিড গ্রাইন্ডারের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন নির্দেশিকা পরিচয় করিয়ে দেবে।
প্রথমে, নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন যে ফিড গ্রাইন্ডারের বিভিন্ন উপাদান স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা। মোটর, বেল্ট ট্রান্সমিশন ডিভাইস, ফিডিং ডিভাইস, ক্রাশিং ডিভাইস ইত্যাদি সহ। মোটর স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা এবং অস্বাভাবিক শব্দ এবং গন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বেল্ট ট্রান্সমিশন ডিভাইস সঠিকভাবে টাইট কিনা এবং পরিধান এবং ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। খাওয়ানোর যন্ত্রটি বাধাহীন কিনা এবং বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ক্রাশিং ডিভাইসটি গুরুতরভাবে পরা কিনা এবং এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
দ্বিতীয়ত, নিয়মিত ফিড গ্রাইন্ডারের ভিতরে এবং বাইরে পরিষ্কার করুন। অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা প্রধানত নিষ্পেষণ প্রভাব প্রভাবিত এড়াতে নিষ্পেষণ ডিভাইসে জমে থাকা উপকরণ এবং অমেধ্য অপসারণ করা হয়। বাহ্যিক পরিচ্ছন্নতা প্রধানত মেশিনের পৃষ্ঠের ধুলো এবং ময়লা অপসারণ করা হয় যাতে মেশিনটি পরিষ্কার থাকে। পরিষ্কার করার সময় নিরাপত্তার দিকে মনোযোগ দিন এবং দুর্ঘটনা এড়াতে মেশিনে হাত দেবেন না।
আবার, ফিড গ্রাইন্ডারের বিভিন্ন লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি নিয়মিত লুব্রিকেট করুন। মেশিনের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য তৈলাক্তকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। তৈলাক্তকরণের আগে, কোন অমেধ্য নেই তা নিশ্চিত করতে প্রথমে তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি পরিষ্কার করুন। তারপর তৈলাক্তকরণের জন্য উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন। মেশিনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী লুব্রিকেন্টের ধরন এবং পরিমাণ নির্ধারণ করা উচিত। লুব্রিকেটিং করার সময় সমানভাবে প্রয়োগ করুন এবং খুব বেশি বা খুব কম এড়িয়ে চলুন।
এছাড়াও, ফিড গ্রাইন্ডারের সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অক্ষত আছে কিনা তা নিয়মিত পরীক্ষা করুন। সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অপারেটরদের সুরক্ষার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, যেমন পাওয়ার-অফ সুরক্ষা ডিভাইস, ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস ইত্যাদি৷ এই সুরক্ষা ডিভাইসগুলি সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য কিনা এবং তাদের মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা দরকার কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ একই সময়ে, অপারেটরদের নিরাপদ অপারেটিং পদ্ধতির সাথে পরিচিত হওয়া উচিত এবং দুর্ঘটনা এড়াতে ফিড গ্রাইন্ডার সঠিকভাবে ব্যবহার করা উচিত।
পরিশেষে, ওভারহল এবং নিয়মিতভাবে পরিধান অংশ প্রতিস্থাপন. দীর্ঘ সময়ের ব্যবহারের পরে, ফিড গ্রাইন্ডারের প্রতিটি উপাদান পরা এবং বয়স্ক হবে। অতএব, মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত ওভারহল এবং পরা অংশগুলির প্রতিস্থাপন প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা। ওভারহোলের সময়, মেশিনের প্রতিটি উপাদান পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করুন এবং গুরুতরভাবে জীর্ণ অংশগুলি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। পরা অংশ প্রতিস্থাপন করার সময়, মেশিনের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে নির্ভরযোগ্য মানের আনুষাঙ্গিক চয়ন করুন।
ফিড উৎপাদনে একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে, ফিড গ্রাইন্ডারের রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য। উপরের নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করে, অপারেটররা নিশ্চিত করতে পারে যে ফিড গ্রাইন্ডারগুলি সর্বোত্তম অবস্থায় কাজ করে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি হয়, উত্পাদন খরচ হ্রাস হয় এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়। মনে রাখবেন, জরুরী মেরামতের চেয়ে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সর্বদা ভাল, এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন ফিড গ্রাইন্ডারের স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
একটি ফিড গ্রাইন্ডার পাইকার হিসাবে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে উচ্চ-মানের পণ্য এবং চমৎকার পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। গ্রাহকদের ব্যাপক সমাধান প্রদান করার জন্য আমাদের অনেক বছরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতা রয়েছে। এটি একটি ছোট খামার বা একটি বড় খামার হোক না কেন, আমরা বিভিন্ন স্কেলের উৎপাদন চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত ফিড গ্রাইন্ডার সরবরাহ করতে পারি।
সম্পর্কিত খবর
ফিরে তালিকায়
