আধুনিক খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, উচ্চমানের এবং দক্ষ উৎপাদন অর্জনের জন্য ফিড এক্সট্রুডার হল মূল সরঞ্জাম। জলজ খাদ্য উৎপাদনকারী ফিশ ফিড এক্সট্রুডার বা পশুপালনের জন্য পেলেটাইজড খাদ্য সরবরাহকারী পশু খাদ্য এক্সট্রুডারে ব্যবহৃত হোক না কেন, স্থিতিশীল স্রাব কর্মক্ষমতা পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং প্রক্রিয়া দক্ষতা নির্ধারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। তবে, বাস্তবে, অনেক খাদ্য সংস্থা অসম স্রাব, বাধা এবং স্রাব কর্মক্ষমতায় বড় ওঠানামার মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়। এই সমস্যাগুলি কেবল পণ্যের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না বরং সরঞ্জামের ক্ষয় এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধির কারণও হতে পারে।
এই প্রবন্ধটি পদ্ধতিগতভাবে বিশ্লেষণ করে যে কীভাবে পাঁচটি দিক থেকে ফিড এক্সট্রুডারের স্রাব স্থিতিশীলতা উন্নত করা যায়: সরঞ্জামের কাঠামো, কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ, প্রক্রিয়া পরামিতি, অপারেটিং দক্ষতা এবং সরঞ্জাম নির্বাচন। নেতৃস্থানীয় দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক ফিড এক্সট্রুডার নির্মাতাদের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, এই প্রবন্ধটি আপনাকে দক্ষ এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন উৎপাদন অর্জনে সহায়তা করার জন্য ব্যবহারিক সমাধান প্রস্তাব করে।
স্রাবের স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য, প্রথমে অস্থির ফিড এক্সট্রুডার স্রাবের সাধারণ কারণগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ:
কাঁচামালের আর্দ্রতার উচ্চ ওঠানামা: কাঁচামালের আর্দ্রতার পরিমাণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় সরাসরি পাফিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ স্রাবের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
অসম পদার্থের কণার আকার: খুব বড় বা খুব ছোট কণাগুলি ব্যারেলে থাকা পদার্থের চাপকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে অস্থির স্রাব ছন্দ তৈরি হয়।
স্ক্রুতে ক্ষয় বা অনুপযুক্ত নকশা: স্ক্রু হল উপাদান পরিবহন এবং সংকুচিত করার মূল উপাদান। ক্ষয় বা অনুপযুক্ত নকশা স্রাবের ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অসঙ্গতি: এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় তাপীয় ওঠানামা সরাসরি উপাদানের অবস্থার উপর প্রভাব ফেলে। অত্যধিক উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা অস্বাভাবিক স্রাবের কারণ হতে পারে।
অনুপযুক্ত অপারেটিং প্যারামিটার: ফিড রেট, ঘূর্ণন গতি এবং গরম করার তাপমাত্রার মতো অনুপযুক্ত সেটিংসের কারণে স্রাবের ওঠানামা হতে পারে।
সকল প্রভাবশালী কারণের মধ্যে, কাঁচামালই মৌলিক। ফিশ ফিড এক্সট্রুডার ব্যবহার করা হোক বা পশুখাদ্য এক্সট্রুডার, কাঁচামাল পরিচালনার বিষয়টি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা উচিত।
২.১ আর্দ্রতার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা
বিভিন্ন ফিডের জন্য সর্বোত্তম আর্দ্রতার পরিমাণ পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে:
মাছের খাবার এক্সট্রুশন: ১৬%-২০%
পশুখাদ্য এক্সট্রুশন: ১৪%-১৮%
সমাধান:
রিয়েল-টাইম প্রি-ফিড পরীক্ষার জন্য একটি আর্দ্রতা মিটার ইনস্টল করুন;
ফিডের আর্দ্রতার মান নির্ধারণের জন্য আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম, যেমন স্প্রে হিউমিডিফায়ার বা শুকানোর ব্যবস্থা, সজ্জিত করুন।
২.২ কণার আকার অভিন্ন রাখা
একটি যুক্তিসঙ্গত কণার আকার উপাদানের চাপের ধারাবাহিকতা উন্নত করে। সুপারিশ:
অতিরিক্ত মোটা এবং সূক্ষ্ম কণা অপসারণের জন্য সেকেন্ডারি স্ক্রিনিংয়ের জন্য একটি স্ক্রিন ব্যবহার করুন;
পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত ক্রাশিং পদ্ধতি নির্বাচন করে, হাতুড়ি মিল এবং রোলার মিলের তুলনা করুন।
৩.১ স্ক্রু এবং হাতা পরিধান পরীক্ষা করা
পিচ, হেলিক্স কোণ এবং সংকোচন অনুপাতের মতো স্ক্রু প্যারামিটারের নকশা ফিড চেম্বারের মধ্যে উপাদানের চাপ এবং চালনার ছন্দ নির্ধারণ করে। ব্যবহারের সময়কালের পরে যদি স্রাবের হার ধীর হয়ে যায় বা অসম হয়ে যায়, তাহলে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি পরীক্ষা করুন:
স্ক্রু ক্ষয়, পাতলা হওয়া, বা ত্রুটি;
ডাই হোল আটকে যাওয়া বা স্কেলিং করা;
স্লিভের ভেতরের দেয়ালে অবশিষ্ট উপাদান জমা। সমাধান:
নিয়মিত স্ক্রুটি প্রতিস্থাপন বা সংস্কার করুন;
ডাই হেড পরিষ্কার করুন এবং প্রয়োজনে ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করুন;
ম্যানুয়াল রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে একটি স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন এবং পরিষ্কারের ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।
৩.২ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অপ্টিমাইজেশন
কিছু ফিড এক্সট্রুডার প্রস্তুতকারক PID বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করেছে, যা বহু-পর্যায়ের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং রিয়েল-টাইম সমন্বয় সক্ষম করে। নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য সহ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে:
অস্বাভাবিক তাপমাত্রার জন্য স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম;
বহু-পয়েন্ট তাপমাত্রা পরিমাপ এবং প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ;
প্রিহিটিং এবং ওভারহিটিং সুরক্ষা ব্যবস্থা।
স্রাবের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন মূল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
ফিডের গতি: খুব দ্রুত হলে সহজেই উপাদানের বাধা তৈরি হতে পারে; খুব ধীর হলে স্ক্রুটি নিষ্ক্রিয় হয়ে যেতে পারে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে স্রাব হতে পারে।
স্ক্রু গতি: উপাদান শিয়ার রেট এবং পরিবহন গতি নির্ধারণ করে এবং সাধারণত 250 থেকে 400 rpm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
গরম করার তাপমাত্রা: সাধারণ সেটিংস হল ১২০°C থেকে ১৬০°C, ফিডের ধরণের উপর নির্ভর করে সূক্ষ্ম-সুরকরণ করা হয়।
ডাই প্রেসার: একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখলে সম্পূর্ণ পেলেট গঠন নিশ্চিত হয় এবং কম প্রসারণ বা ভাঙন এড়ানো যায়। সুপারিশ: পরীক্ষার মাধ্যমে সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির একটি ডাটাবেস স্থাপন করুন, বিশেষ করে নির্দিষ্ট পণ্য বিভাগগুলির (ভাসমান মাছের খাবার, ডুবে যাওয়া খাবার এবং হাঁস-মুরগির পেলেট ফিড) সাথে সেগুলি তৈরি করুন।
উন্নত সরঞ্জাম এবং যোগ্য কাঁচামাল থাকা সত্ত্বেও, অনভিজ্ঞ অপারেটরদের অস্থির ফিড আউটপুট তৈরি করতে পারে। অতএব, কোম্পানিগুলির অপারেটর প্রশিক্ষণ জোরদার করা উচিত, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়:
সঠিক স্টার্টআপ এবং শাটডাউন পদ্ধতি;
সাধারণ ত্রুটিগুলির সমস্যা সমাধান;
অস্বাভাবিকতার প্রতি দ্রুত সাড়া দেওয়ার ক্ষমতা;
অপারেটিং প্যারামিটার রেকর্ড করা এবং প্রবণতা বিশ্লেষণ করা।
অনেক ফিড এক্সট্রুডার প্রস্তুতকারক অপারেটর প্রশিক্ষণ পরিষেবাও প্রদান করে। কেনার সময় সরঞ্জাম ম্যানুয়াল এবং অন-সাইট প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা অনুরোধ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য মানের ফিড এক্সট্রুশন সরঞ্জাম নির্বাচন করা স্থিতিশীল ফিড আউটপুট নিশ্চিত করার মৌলিক গ্যারান্টি। নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে:
৬.১ একজন অভিজ্ঞ প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা
গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতা, প্রক্রিয়া উদ্ভাবন এবং একটি শক্তিশালী বিক্রয়োত্তর পরিষেবা ব্যবস্থা সহ ফিড এক্সট্রুডার নির্মাতাদের অগ্রাধিকার দিন। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ব্যবস্থা, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ ক্ষমতা সহ নির্মাতাদের বিবেচনা করা উচিত। 6.2 অভিযোজনযোগ্যতা এবং কাস্টমাইজেশনের উপর মনোযোগ দিন।
ফিশ ফিড এক্সট্রুডারের জন্য, নিশ্চিত করুন যে তারা ভাসমান এবং ডুবে থাকা ফিডের মধ্যে ডুয়াল-মোড স্যুইচিং সমর্থন করে।
পশুখাদ্য এক্সট্রুডারের জন্য, তাদের উচ্চ-চাপ গঠন এবং অভিন্ন পেলেটের মতো কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
বিভিন্ন ফর্মুলেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডাই হেড এবং স্ক্রু কাস্টমাইজ করা যায় কিনা।
বিভিন্ন উৎপাদন স্কেলের চাহিদা পূরণের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য উৎপাদন ক্ষমতার বিকল্প প্রদান করুন।
ফিড এক্সট্রুডারের আউটপুট স্থিতিশীলতা উন্নত করা একক কাজ নয়; এর জন্য কাঁচামাল প্রস্তুতি, সরঞ্জাম নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং কর্মী ব্যবস্থাপনার বহুমাত্রিক সমন্বয় প্রয়োজন। জলজ পালন শিল্পে ফিশ ফিড এক্সট্রুডার হোক বা পশুপালন শিল্পে পশু খাদ্য এক্সট্রুডার, উভয়ের জন্যই প্রকৃত উৎপাদন চাহিদার উপর ভিত্তি করে একটি মানসম্মত, ডেটা-চালিত এবং বুদ্ধিমান অপারেটিং সিস্টেম প্রয়োজন।
বহু বছরের অভিজ্ঞতাসম্পন্ন একজন ফিড এক্সট্রুডার প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা বুঝতে পারি যে প্রতিটি সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন বিশদের প্রতি সূক্ষ্ম মনোযোগ এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনে অবিচ্ছিন্ন বিনিয়োগ দ্বারা পরিচালিত হয়। কেবলমাত্র এইভাবেই আমরা আমাদের গ্রাহকদের দক্ষ, স্থিতিশীল এবং টেকসই ফিড প্রক্রিয়াকরণ অর্জনে সহায়তা করতে পারি। আপনার নিজস্ব ফিড এক্সট্রুশন সমাধান কাস্টমাইজ করতে, বিস্তারিত তথ্য এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
ফিরে তালিকায়
সম্পর্কিত খবর
