ফিড উৎপাদনে একটি অত্যাবশ্যকীয় সরঞ্জাম হিসাবে, ফিড মিক্সারের প্রধান কাজ হল বিভিন্ন ফিডের কাঁচামাল মিশ্রিত করা যাতে নিশ্চিত করা যায় যে চূড়ান্ত ফিডটি প্রাণীদের পুষ্টির চাহিদা পূরণের জন্য অভিন্ন এবং স্থিতিশীল। যাইহোক, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন, ফিড মিক্সারের কম্পন সমস্যা হতে পারে, যা কেবল সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করবে না, তবে সরঞ্জামের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং এমনকি ব্যর্থতা এবং উত্পাদন দুর্ঘটনার কারণ হবে। ফিড মিক্সারের কম্পন সমস্যাটি কীভাবে কার্যকরভাবে মোকাবেলা করা যায় তা একটি চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে যা অনেক ফিড উৎপাদন সংস্থার মুখোমুখি হতে হবে।
ফিড মিক্সারগুলির কম্পন সমস্যা সাধারণত নিম্নলিখিত কারণে ঘটে:
ভারসাম্যহীন লোড: যখন ফিড মিক্সারের লোড বন্টন অসম হয়, তখন এটি অপারেশন চলাকালীন মিক্সারটিকে কম্পিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, ফিডের কাঁচামালের অসম জমে মিক্সারের ভারসাম্যহীন অভ্যন্তরীণ ভার বাড়ে, বা কাঁচামালের কিছু উপাদানের একটি বড় অনুপাত থাকে, যার ফলে মিক্সারটি অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিকভাবে কম্পন করে।
যান্ত্রিক অংশের পরিধান বা ক্ষতি: ফিড মিক্সারের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন, অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক অংশগুলি (যেমন মোটর, ড্রাইভ শ্যাফ্ট, অ্যাজিটেটর ইত্যাদি) জীর্ণ, বিকৃত বা ভাঙা হতে পারে, যার ফলে অপারেশন চলাকালীন অসম শক্তি আউটপুট হতে পারে। , যার ফলে সরঞ্জামের কম্পন ঘটায়।
অস্থির ইনস্টলেশন ফাউন্ডেশন: যদি মিক্সারের ইনস্টলেশন ফাউন্ডেশন অস্থির বা অমসৃণ হয় তবে এটি অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলি কাঁপতে এবং কম্পিত হতে পারে। অমসৃণ স্থল বা আলগা সমর্থনকারী কাঠামো ফিড মিক্সারের মসৃণ অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।
মিক্সার স্ট্রাকচার ডিজাইনের সমস্যা: ফিড মিক্সারের স্ট্রাকচারাল ডিজাইনে ত্রুটি থাকতে পারে, যেমন মিক্সার এবং মোটরের ভারসাম্যহীন ওজন, অযৌক্তিক সাইলো ডিজাইন, ইত্যাদি, যার ফলে মিক্সারটি অপারেশনের সময় ব্যাপকভাবে কম্পিত হবে।
মোটর বা ড্রাইভ সিস্টেম ব্যর্থতা: ফিড মিক্সারের মোটর বা ড্রাইভ সিস্টেম দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার বা ব্যর্থতার কারণে অস্থির গতির কারণ হতে পারে, যা সরঞ্জামগুলিকে অস্থিরভাবে চলতে এবং কম্পনের কারণ হতে পারে।
অনুপযুক্ত অপারেশন: যখন অপারেটর ফিড মিক্সার ব্যবহার করে, তিনি যদি সরঞ্জামের ম্যানুয়ালটি কঠোরভাবে অনুসরণ না করেন, ওভারলোড এবং অনুপযুক্ত স্টার্ট-আপের মতো সমস্যাগুলি ঘটতে পারে, যার ফলে কম্পন ঘটতে পারে।
ফিড মিক্সারগুলির কম্পনের সমস্যার জন্য, সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য এই কম্পনগুলি হ্রাস বা নির্মূল করার জন্য একটি সিরিজ কার্যকর ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।
একটি ফিড মিক্সার ব্যবহার করার সময়, প্রথমে নিশ্চিত করুন যে কাঁচামাল সমানভাবে লোড করা হয়েছে। লোড নিম্নলিখিত উপায়ে চেক এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে:
নিয়মিত কাঁচামালের বিতরণ পরীক্ষা করুন: মিক্সার কাজ শুরু করার আগে, সাইলোতে কাঁচামালের বিতরণ পরীক্ষা করুন। কাঁচামালের অসম জমে থাকা এড়িয়ে চলুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ধরণের কাঁচামাল মিক্সারে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে।
ব্যাচ ফিডিং: যদি কাঁচামাল ভারী হয় বা উপাদানগুলি জটিল হয়, তবে কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচের লোড সমান এবং মিক্সারের উপর অতিরিক্ত চাপ এড়াতে ব্যাচগুলিতে খাওয়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
খাওয়ানোর পদ্ধতি সামঞ্জস্য করুন: যুক্তিসঙ্গতভাবে খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং গতি সামঞ্জস্য করুন যাতে একটি একক উপাদান জমা হওয়া এড়াতে এবং ভারসাম্যহীন লোডের কারণ থেকে কাঁচামাল জমা হওয়া রোধ করা যায়।
যান্ত্রিক অংশের পরিধান ফিড মিক্সারগুলির কম্পনের একটি সাধারণ কারণ। কম্পন কমানোর জন্য, অ্যাজিটেটর, মোটর, ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং সিল সহ সরঞ্জামগুলির মূল উপাদানগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়:
আন্দোলনকারী এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম পরীক্ষা করুন: আন্দোলনকারীদের পরিধান, ড্রাইভ বেল্ট, গিয়ার, বিয়ারিং এবং অন্যান্য উপাদান পরীক্ষা করুন। পরিধান বা ক্ষতি পাওয়া গেলে, সময়মতো তাদের প্রতিস্থাপন.
মোটর অপারেশন পরীক্ষা করুন: অস্থির মোটর গতি বা ভারবহন ক্ষতি সরঞ্জাম কম্পন কারণ হবে. মোটর স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত মোটর পরীক্ষা করুন.
সময়মতো জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন: নিয়মিতভাবে বিয়ারিং, সিল এবং অন্যান্য অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন যা পরিধানের প্রবণ অংশগুলির বয়সের কারণে যান্ত্রিক অস্থিরতা এড়াতে।
নিশ্চিত করুন যে মিক্সারের ইনস্টলেশন ভিত্তি স্থিতিশীল
ফিড মিক্সারের ইনস্টলেশন ফাউন্ডেশন স্থিতিশীল কিনা তা হল সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। কম্পন সমস্যা এড়াতে, নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে:
ইন্সটলেশন ফাউন্ডেশন চেক করুন: মিক্সারের ফাউন্ডেশন স্থিতিশীল এবং শক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন যাতে অসম স্থল বা আলগা ফাউন্ডেশনের কারণে কম্পন না হয়।
শক-শোষণকারী প্যাড ব্যবহার করুন: কম্পন সংক্রমণ কমাতে এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সরঞ্জামগুলির সমর্থনকারী অংশগুলিতে শক-শোষণকারী প্যাড বা স্প্রিং সাপোর্ট ডিভাইস ব্যবহার করুন।
নিয়মিতভাবে সমর্থন কাঠামো পরীক্ষা করুন: নিয়মিতভাবে মিশুকটির সমর্থন ফ্রেম এবং ভিত্তি পরীক্ষা করুন যাতে তারা শিথিলতা বা বিকৃতি ছাড়াই দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য।
কম্পন হ্রাস করার জন্য মিক্সারের কাঠামোগত নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ডিজাইনের ত্রুটি থাকলে, সামঞ্জস্য বা উন্নতি সময়মতো করা উচিত:
মিক্সার ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন: ফিড মিক্সারের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, মিক্সারের সুষম ওজন এবং স্থিতিশীল গঠন নিশ্চিত করতে একটি যুক্তিসঙ্গত মিক্সার ডিজাইন করুন।
মিক্সারের গতি সামঞ্জস্য করুন: খুব দ্রুত বা খুব ধীর গতির কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের কম্পন এড়াতে মিশুকটির গতি এবং কাজের মোড যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন।
সাইলো ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন: মিশ্রণের সময় কাঁচামালের অত্যধিক প্রভাব বা ঘর্ষণ এড়াতে সিলো কাঠামোটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করুন।
মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেমে ব্যর্থতার কারণে প্রায়শই মিক্সারটি অস্থিরভাবে চালানো হয়, যার ফলে কম্পনের সমস্যা হয়। মোটরের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি করা উচিত:
মোটরটির কাজের অবস্থা পরীক্ষা করুন: মোটরটি একটি স্থিতিশীল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে মোটরের বর্তমান, তাপমাত্রা এবং গতি পরীক্ষা করুন।
ড্রাইভ বেল্ট এবং গিয়ারগুলি পরীক্ষা করুন: আলগা বা জীর্ণ ড্রাইভ বেল্ট এবং গিয়ারগুলি অসম পাওয়ার ট্রান্সমিশনের কারণ হতে পারে, যার ফলে সরঞ্জাম কম্পন হতে পারে। এই অংশগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।
নিশ্চিত করুন যে মোটর দৃঢ়ভাবে স্থির আছে: অস্থির মোটর স্থিরকরণও কম্পনের কারণ হতে পারে। অপারেশন চলাকালীন অপ্রয়োজনীয় কম্পন এড়াতে মোটরটি দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আছে তা নিশ্চিত করুন।
অনুপযুক্ত অপারেশন হল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ফিড মিক্সারগুলিতে কম্পন সৃষ্টি করে। অনুপযুক্ত অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট কম্পন সমস্যা এড়াতে, সংস্থাগুলিকে অপারেটরদের প্রশিক্ষণকে শক্তিশালী করা উচিত:
ট্রেন অপারেটর: নিশ্চিত করুন যে অপারেটররা সরঞ্জামগুলির মৌলিক অপারেটিং নীতি এবং সতর্কতাগুলি আয়ত্ত করে এবং সরঞ্জামের ম্যানুয়াল অনুসারে কঠোরভাবে কাজ করে৷
অপারেটিং স্পেসিফিকেশনগুলি বিকাশ করুন: প্রতিটি অপারেটিং লিঙ্ক মানগুলি পূরণ করে এবং ওভারলোডিং, অনুপযুক্ত স্টার্ট-আপ ইত্যাদি এড়াতে নিশ্চিত করতে অপারেটিং স্পেসিফিকেশনগুলি স্থাপন এবং উন্নত করুন।
ফিড মিক্সারের কম্পন সমস্যা শুধুমাত্র উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে না, তবে সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়াতে পারে। অতএব, সময়মত সনাক্তকরণ এবং কম্পন সমস্যাগুলির চিকিত্সা ফিড উত্পাদন উদ্যোগগুলির জন্য উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ। যুক্তিসঙ্গতভাবে লোড সামঞ্জস্য করে, নিয়মিত পরিধানের অংশগুলি পরীক্ষা করে এবং প্রতিস্থাপন করে, স্থিতিশীল সরঞ্জাম ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে, কাঠামোগত নকশা অপ্টিমাইজ করে, মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম বজায় রাখে এবং অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিয়ে, স্থিতিশীল নিশ্চিত করতে ফিড মিক্সারের কম্পন সমস্যা কার্যকরভাবে হ্রাস বা নির্মূল করা যেতে পারে। সরঞ্জামের অপারেশন।
একটি ফিড মিক্সার প্রদানকারী হিসাবে, আমরা উত্পাদন দক্ষতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তার উপর সরঞ্জাম কম্পন সমস্যার প্রভাব সম্পর্কে ভালভাবে সচেতন। অতএব, আমরা শুধুমাত্র উচ্চ-মানের মিশুক পণ্য সরবরাহ করি না, তবে গ্রাহকদের ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ থেকে অপারেশন প্রশিক্ষণ, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি লিঙ্ক সর্বোত্তম অবস্থায় পৌঁছাতে পারে এবং কার্যকরভাবে কম্পন সমস্যা প্রতিরোধ ও সমাধান করতে পারে।
সম্পর্কিত খবর
ফিরে তালিকায়
