কৃষি উৎপাদনে, খাদ্যের গুণমান সরাসরি পশুদের বৃদ্ধির হার এবং স্বাস্থ্যের অবস্থাকে প্রভাবিত করে। ফিড উৎপাদনের অন্যতম প্রধান সরঞ্জাম হিসাবে, ফিডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ফিড মিক্সারের মিশ্রণের সময় নির্ধারণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি মিশ্রণের সময় খুব কম হয়, তাহলে ফিডের উপাদানগুলি অসমভাবে মিশ্রিত হতে পারে; যদি মিশ্রণের সময়টি খুব দীর্ঘ হয়, তবে এটি শক্তি খরচ বাড়াবে এবং নির্দিষ্ট পুষ্টির ক্ষতি হতে পারে। অতএব, বৈজ্ঞানিকভাবে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে ফিড মিক্সারের মিশ্রণের সময় নির্ধারণ করা ফিড উৎপাদনের দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।
প্রথমত, আমাদের ফিড মিক্সারের কাজের নীতিটি বুঝতে হবে। ফিড মিক্সার ঘূর্ণায়মান মিক্সিং ব্লেডের মাধ্যমে কাঁচামাল মিশ্রিত করে। মিক্সিং ব্লেডের ঘূর্ণন গতি এবং মিশ্রণের সময় দুটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ফিড মিশ্রণের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, মিক্সিং ব্লেডের ঘূর্ণন গতি স্থির, তাই আমাদের মেশানোর সময় মনোযোগ দিতে হবে।
ফিড ফর্মুলা: বিভিন্ন ফিড ফর্মুলাতে তাদের কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয় অভিন্নতার কারণে বিভিন্ন মিশ্রণের সময় থাকে। উদাহরণস্বরূপ, আরও গুঁড়ো উপাদান ধারণকারী ফিডে অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করতে দীর্ঘ সময় মেশানোর প্রয়োজন হতে পারে।
মিক্সার টাইপ: বাজারে অনেক ধরনের ফিড মিক্সার রয়েছে, যেমন উল্লম্ব ফিড মিক্সার, অনুভূমিক ফিড মিক্সার, ডাবল-শ্যাফ্ট ফিড মিক্সার, ইত্যাদি। প্রতিটি মডেলের বিভিন্ন ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য এবং কাজের নীতি এবং মিশ্রণের সময়ের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
লোডিং ক্ষমতা: মিক্সারের লোডিং ক্ষমতা মিশ্রণের সময়কেও প্রভাবিত করবে। ওভারলোডিং অপর্যাপ্ত মিশ্রণের দিকে পরিচালিত করবে, যখন আন্ডারলোডিং শক্তির অপচয় হতে পারে।
কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য: কাঁচামালের শারীরিক বৈশিষ্ট্য যেমন কণার আকার, ঘনত্ব এবং আর্দ্রতা মিশ্রণের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে মিশ্রণের সময়কে প্রভাবিত করবে।
মিশ্রণের গতি: মিশ্রণের গতি সরাসরি উপাদান মিশ্রণের অভিন্নতার সাথে সম্পর্কিত, যা ফলস্বরূপ প্রয়োজনীয় মিশ্রণের সময়কে প্রভাবিত করে।
খাদ্যের কাঁচামালের ধরন এবং প্রকৃতি অনুসারে, একটি উপযুক্ত মিশ্রণের সময়সীমা নির্বাচন করুন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি মিশ্রণের সময় পরিসীমা প্রাথমিকভাবে অভিজ্ঞতা এবং বাস্তব অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং তারপরে প্রকৃত অপারেশনের প্রভাব অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
মেশানোর আগে, ফিডের কাঁচামালগুলিকে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিক্সারে রাখুন। লক্ষ্য করুন যে মিশ্রণের প্রভাবকে প্রভাবিত না করার জন্য একবারে খুব বেশি ফিড কাঁচামাল রাখবেন না।
ফিড মিক্সার শুরু করুন এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়া শুরু করুন। মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনি মিশ্রণের সময় উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করতে ফিডের মিশ্রণ এবং মিক্সারের কাজের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারেন।
মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনি ফিডের মিশ্রণ পরীক্ষা করার জন্য উপযুক্ত সময়ে মেশিনটিকে থামাতে পারেন। যদি আপনি দেখতে পান যে ফিডটি সমানভাবে মিশ্রিত হয় না, আপনি মিশ্রণের সময় যথাযথভাবে প্রসারিত করতে পারেন; যদি আপনি দেখতে পান যে ফিডটি ইতিমধ্যেই সমানভাবে মিশ্রিত হয়েছে, আপনি মিশ্রণের সময় যথাযথভাবে ছোট করতে পারেন।
মিশ্রণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, মিশ্র ফিড বের করতে এবং একটি গুণমান পরিদর্শন করতে মেশিনটিকে থামান। যদি ফিডটি অসমভাবে মিশ্রিত পাওয়া যায় বা বিদেশী বস্তু থাকে, তবে মিশ্রণের সময়টি সামঞ্জস্য এবং পুনরায় মিশ্রিত করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, ফিড মিক্সারের মিশ্রণের সময় নির্ধারণ করা এমন একটি প্রশ্ন যার জন্য অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতা প্রয়োজন। প্রকৃত অপারেশনে, আমাদের ফিডের কাঁচামালের ধরন এবং প্রকৃতি, ফিড মিক্সারের ক্ষমতা এবং শক্তি, মিক্সিং ব্লেডের নকশা এবং বিন্যাসের মতো বিষয়গুলিকে বিস্তৃতভাবে বিবেচনা করতে হবে এবং বাস্তব অবস্থার উপর ভিত্তি করে সমন্বয় এবং বিচার করতে হবে। শুধুমাত্র এইভাবে আমরা ফিডের মিশ্রণের অভিন্নতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারি এবং প্রজনন দক্ষতা উন্নত করতে পারি।
একজন পেশাদার ফিড মিক্সার বিক্রেতা হিসাবে, আমরা উচ্চ-মানের ফিড উৎপাদনের জন্য মিশ্রণের সময় সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব সম্পর্কে ভালভাবে সচেতন। উপরে উল্লিখিত বিভিন্ন পদ্ধতির সংমিশ্রণে, আমরা সুপারিশ করি যে গ্রাহকরা সর্বোত্তম মিশ্রণের সময় নির্ধারণের জন্য পরীক্ষামূলক পদ্ধতির সাথে মিলিত পরীক্ষামূলক পদ্ধতি ব্যবহার করুন এবং ফিডের প্রতিটি ব্যাচ আদর্শ মিশ্রণ অভিন্নতা অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করতে সূক্ষ্ম-টিউনিংয়ের জন্য আমাদের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করুন। উপরন্তু, আমরা গ্রাহকদের মিশ্রণ দক্ষতা উন্নত করতে এবং ফিড উৎপাদনের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করার জন্য পেশাদার সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন প্রশিক্ষণ পরিষেবা প্রদান করি।